Základní principy MRP

Obsah:

Anonim

Iniciály MRP znamenají plánování požadavků na materiál nebo plánování výrobních zdrojů. MRP je kontrolní systém plánování zásob a výroby. Systém MRP musí splnit tři cíle. Prvním je zajistit, aby materiály byly k dispozici pro výrobu a produkty byly k dispozici pro spotřebitele v případě potřeby. MRP také musí udržovat úroveň zásob tak nízko, jak je to možné. Konečně MRP musí plánovat rozvrhy dodávek, výrobní činnosti a nákupní aktivity.

Řízení zásob

Z pohledu podnikání jsou hotové produkty, které jsou v inventáři, plýtváním peněz, protože stojí peníze na skladování. V ideálním případě by podnik měl být schopen vyrábět výrobky a pak je okamžitě přenést na zákazníka. MRP pracuje na udržení úrovně zásob tak nízkých, jak je to možné, optimalizací výrobních procesů na základě empiricky odvozených poznatků o tom, jak dlouho trvají výrobní procesy.

Vstupy

Několik typů dat a informací musí být uvedeno do procesu MRP. Potřebujete znát typ koncových položek, které je třeba vytvořit, a kolik z těchto položek budete potřebovat v určitém okamžiku. Kromě toho je třeba zvážit "dobu trvanlivosti" položky. Sestavte materiál, který obsahuje podrobnosti o součástech, materiálech a podkapitolách potřebných pro provedení každé položky.

Výstupy

Jakmile systém MRP zpracuje veškerý vstup, můžete vytvořit dvě primární formy výstupu. První výstup se skládá z doporučeného výrobního cyklu. Popisuje minimální počáteční a konečné datum každého kroku ve výrobním procesu. Zahrnuje také účetní doklady potřebné pro každý výrobní krok. Druhým hlavním výsledkem je Doporučený plán nákupu. Popisuje data, kdy by továrna měla obdržet vstupy do výrobního procesu a data, která mají být provedena.

Problémy se systémy MRP

Klíčovým problémem systémů MRP spočívá v integritě dat přiváděných do systému MRP. Pokud jsou v inventářních informacích nějaké chyby, informace obsažené v systému MRP budou také obsahovat chyby. Jedná se o příklad principu GIGO nebo principu "Garbage In Garbage Out". Systémy MRP navíc postrádají flexibilitu, když se výrobky vyrábějí v různém čase. MRP rovněž nezohledňuje kapacitu a může tak vytvářet řešení, která jsou prakticky nemožná.