Lean production začala jako výrobní technika, která zvyšuje efektivitu a ziskovost. Jeho primárním zaměřením je rychlost výstupu při odstraňování odpadu. Odpad je vše, co nepřináší přidanou hodnotu konečnému produktu. Mnoho průmyslových odvětví kromě výroby nyní přijímá štíhlé zásady.
Dějiny
Henry Ford byl jedním z prvních, kteří chápali pracovní postup a využívali automatizaci pro hromadnou výrobu. Ačkoli výrobní tok byl dobrý, jeho techniky neumožňovaly rozmanitost. "Můžete mít jakoukoliv barvu modelu T, pokud je černá," řekl skvěle. Asi o 25 let později Toyota Toyoda a další v Toyotě přehodnotili většinu myšlení společnosti Ford a vyvinuli Toyota Production System, který se soustředil na to, aby stroje odpovídaly pracovnímu postupu, rychlým nastavením a změnám strojů pro různé produkty a odstraňování odpadu.
Přidaná hodnota
Zaměření štíhlé výroby je hodnota. Kterýkoli krok nebo proces, který přidává hodnotu konečnému produktu, je zachován. Vše, co nepřidává hodnotu, je odpad a je vyloučeno. Posouzení funkcí s přidanou hodnotou je prvním krokem v chudé výrobě. Jakmile je znáte, můžete začít odstraňovat odpad. Lean manufacturing označuje sedm různých typů odpadů.
Pohyb a doprava
První typ odpadu v chudé produkci je zbytečný pohyb. Ztráta pohybu může být způsobena lidmi nebo stroji. Pokud dělník podnikne 10 kroků, když pět bude postačovat, dalších pět se považuje za odpad a je vyloučeno v chudé společnosti. Stejně tak má doprava také potenciál být nehospodárný. Přesunutí produktu podél linie je nezbytné a přidává hodnotu. Přemísťování komponent k čekání na další krok v procesu je odpad.
Inventář a nadprodukce
Inventář jednotlivých součástí nebo konečných produktů je také považován za odpad ze strany chudých organizací. Ideálním stavem je mít součásti, které přicházejí v okamžiku, kdy jsou potřebné. Toto je často označováno jako JIT nebo právě včas. Nadprodukce souvisí jak s inventářním, tak s přepravním odpadem. Pokud vytvoříte příliš mnoho částí předtím, než budou potřebné, budou muset být tyto součásti přesunuty do skladů a drženy jako zásoby.
Čekání
Lean společnosti jsou schopni snižovat čekací dobu nebo čas ve frontě. Tento druh odpadu jde ruku v ruce i s nadprodukcí. Části, které čekají na to, že mají s sebou něco udělat, nepřinášejí konečný produkt přidanou hodnotu. Někdy dělníci ztrácejí čas tím, že čekají, až dorazí část.
Zpracování odpadu
Zpracování odpadu je podobný pohybujícím se odpadům. Přepracování provádí více práce za účelem přidání hodnoty, než je zapotřebí v důsledku špatného návrhu. Použitím šestipalcového šroubu, když to udělá pět palců, je dobrým příkladem.
Vady
Posledním typem odpadu definovaným v štíhlé výrobě jsou vady. Úspěšná štíhlá společnost bude mít v průběhu pracovního procesu procesy k odstranění závad. Konečná kontrola kontroly kvality neexistuje v chudé společnosti, neboť kvalita byla kontrolována celým procesem. Poslední pohled je zbytečné úsilí.
