Výrobní plánování vzniklo v šedesátých letech minulého století, ale tehdy systém fungoval zpětně. Všechno plánování bylo založeno na datu dodání a odtamtud zpět do výroby. V 21. století se společnosti musí přizpůsobit novým způsobům plánování a plánování výrobních procesů. Se zavedením technik štíhlé výroby musí být plánování stejně efektivní, ne-li zvýšit produktivitu, udržet krok s poptávkou a maximalizovat návratnost investic společnosti.
Datové proudy
Kdysi bývalo, že plánování a výrobní plány byly prováděny týdně. Dnešní společnosti potřebují mít údaje v reálném čase, aby byly efektivní a konkurenceschopné. Všechny úrovně procesu plánování výroby musí mít přístup k aktuálním aktuálním údajům za účelem správného plánování plánů výroby. Tato forma plánování je součástí nejnovější generace plánování nazvaného systém APS - pokročilé plánování a plánování.
Přerušované plánování
Plánování bylo založeno na navrhovaném termínu dodání. Nyní se musí plánování výroby pohybovat dopředu. Dny dodání jsou založeny na tom, kdy bude výroba skutečně zahájena. Všechny zahrnuté faktory, včetně zásob, nástrojů, pracovních sil a dostupnosti materiálu, jsou spojeny do rovnice, která určuje realističtější odhad data dodání zákazníka.
Viditelnost
Většina štíhlých výrobních prostředí používá při výrobě plánování postoj na zakázku. Tento přístup dává výrobci možnost sledovat skutečný pokrok objednávky namísto použití složitých algoritmů, aby definoval, jaké zdroje budou potřebné k jeho dokončení. Tato metoda v reálném čase zjednodušuje plánování plánování zásob.
Dodatečné sliby
Nedodržení slibů o dodacích termínech bylo vždy sklonem jakéhokoli výrobního prostředí. Použití systému APS k přidělení a objednávání spotřebního materiálu před začátkem výroby pomáhá udržovat sliby dodávky realističtější. K tomu se přidává schopnost získat aktuální data o všech aspektech projektu a termínech dodání, než je odhad.
Plánování více lokalit
Vzájemná závislost výroby mezi dvěma nebo více místami byla vždy problémem při plánování výroby. Je-li třeba dokončit celý projekt, musí mít organizace zásadní plánování a správné plánování. Nové systémy APS umožňují plánovači schopnost komunikovat s jinými výrobními místy, aby zjednodušily proces toku a významně snížily prostoje.
Optimalizace nákladů
Optimalizace nákladů na jakýkoli výrobní projekt je pro společnosti rozhodující. Efektivita plánovacích a plánovacích týmů je nezbytná pro snížení nákladů tím, že se včas doručuje, zkracuje prostoje, snižuje vady a udržuje zásoby na minimu při současném použití vytahovací metody výroby. Snížení nákladů činí výrobek ještě cennější.
Dynamické plánování
Dynamické plánování by mělo být také využito k přípravě společnosti na situace "co kdyby", které vždy vznikají. S plány, které již byly provedeny tak, aby vyhovovaly různým možnostem plánování, je to jen dobré podnikání. Díky dynamické plánovací struktuře zabudované do již existujících plánů mohou společnosti přejít na různé projekty bez obvyklého chaosu.
