Pro každého výrobce je zajištění kvality důležitou součástí budování renomované značky a získávání důvěry zákazníků. Zatímco normy kvality se liší od jednoho odvětví k druhému, prostředky pro testování kvality výrobků jsou poměrně standardní.Existuje mnoho různých typů kontroly kvality a podniknutím několika kroků ke kontrole kvality mohou společnosti zvýšit své šance stát se známou nabízet důsledně spolehlivé produkty. To může následně vést k nárůstu návratnosti zákazníků, stejně jako marketingu typu word-of-mouth.
Politika kontroly kvality společnosti
Jednou z nejlepších celkových metod kontroly kvality je zavést celopodnikovou politiku kontroly kvality. Tato zásada by měla objasnit, že kvalita výrobků je vysoká priorita a měla by zaměstnancům přiřadit úkoly ke kontrole kvality výrobků ve všech fázích, od návrhu až po výrobu a konečnou úpravu. Poskytnutí zaměstnanců vhodným prostředkem pro hlášení problémů s kvalitou nebo vad může vést k včasné detekci a může ušetřit peníze v dlouhodobém horizontu. Koneckonců, je mnohem levnější vyřešit problém s konstrukcí ve fázi návrhu než opravit nebo zcela vyřadit dokončené výrobky s vestavěným designem.
Testování kvality prototypů
Testování prototypů je metoda kontroly kvality, která se opírá o reálné testování zaměstnanců a jejich rodin nebo o potenciální zákazníky vybrané od široké veřejnosti. Prototypové produkty by měly být co nejblíže výrobním verzím a uživatelé by měli být požádáni, aby vyplnili průzkumy nebo ohlásili problémy s produktem.
Například, pokud vlastníte firmu na výrobu obuvi a chcete zajistit, aby vaše boty obstála v reálných podmínkách, můžete poslat zaměstnance domů s páry pro sebe a své rodiny. Po uplynutí stanovené lhůty, například měsíc nebo tři měsíce, požádejte je, aby vrátili boty a odpověděli na některé otázky týkající se dotazníku o tom, jak často je nosí, jakou činnost v nich prováděla a jak pohodlně a podpůrně našli boty.
Selhání nebo testování napětí
Zkoušení selhání nebo stresové testování je jednou z nejběžnějších metod kontroly jakosti průmyslových výrobků. Továrny často obsahují zvláštní oblast pro testování poruch, kde jsou výrobky vystaveny opakovanému použití a zneužívání, dokud se některým způsobem nezdaří.
Toto testování může zahrnovat vystavení výrobků extrémním teplotám, ponoření elektronických zařízení do vody a rozdrcení nebo pád produktů. Testování matrace například zahrnuje opakované stlačení závaží na matraci, aby se zjistilo, jak se po delší době bude držet.
Testování poruch neposkytuje výrobcům pouze představu o tom, kolik výrobku může vydržet, ale také jim dává znalosti o tom, jaká forma poruchy bude trvat a zda poškozený výrobek bude představovat bezpečnostní riziko.
Kontroly kvality výroby
Průběžná kontrola kvality by měla nastat také v místě výroby. Zaměstnanci, kteří provádějí kontroly kvality v továrně, mohou hledat vady v několika fázích výroby nebo kontrolovat náhodné vzorkování produktů na konci procesu. Měřící nástroje mohou sloužit k ověření, zda výrobky splňují určité standardy kvality z hlediska velikosti nebo tvaru, a jednoduchá vizuální kontrola může zajistit, že výrobci nevypadnou ze závažných vad.
