Lean 5S Kontrolní seznam

Obsah:

Anonim

Metodika 5S je nezbytnou součástí sady nástrojů pro štíhlou výrobu. Při správném používání může pomoci zvýšit bezpečnost a efektivitu pracovní síly. Každý krok procesu 5S představuje příležitost pro standardizaci a ochranu před chybami a jednoduchý kontrolní seznam vám pomůže správně implementovat každou "S" v systému.

Třídit

Odstraňte z pracovního prostoru všechny nepotřebné položky. Zvláštní oblast by měla být označena jako oblast "červená značka". Umístěte v této oblasti všechny nepotřebné předměty, které nesmí být odhozeny, jako například zvláštní nástroje a vybavení. Připojte očíslovanou značku ke každé položce v červené oblasti s označením, odkud pochází, proč byla označena značkou a jménem osoby, která ji označila. Odesílejte červené označené položky příslušné osobě nebo oddělení k dispozici.

Dát do pořádku

Uspořádejte pracovní plochu. Klíčová fráze, která popisuje tento krok, je "místo pro vše a všechno na jeho místě". Tato opatření mohou zahrnovat položky barevného kódování a označování nebo dokonce zaklepání na určité oblasti na pracovní stanici označené pro jednotlivé položky. Nebezpečí výletů, jako jsou potyčky, by měly být odstraněny spojením a upevněním k stolu nebo stěně. To je nejen příležitost k tomu, aby vaše pracovní prostředí bylo bezpečnější, ale také více esteticky příjemné.

Lesk

Vyčistěte vše, dokud nebude svítit. Po odstranění nepotřebných položek a zanesení všech zbývajících položek na místo, bude váš pracovní prostor dostatečně jasný, aby se řádně a rychle vyčistil. Udělejte si čas na vyčištění pracovního prostoru dnes a podnikněte kroky, které usnadňují údržbu v budoucnu. Může se jednat o malování nebo menší opravy pracovní stanice a určitě by měla zahrnovat preventivní údržbu, která pomůže udržet pracovní plochu a všechna zařízení v budoucnosti znečištěná nebo poškozená.

Standardizovat

Cílem tohoto kroku je, aby všichni členové týmu a funkční oblasti dělali věci stejným způsobem. Za prvé, to znamená shromažďování a zavádění osvědčených postupů mezi různými funkčními týmy. Jedná se o jednu z klíčových předností štíhlé výroby: využívání nejlepších metod a jejich distribuce, které mohou mít prospěch celou organizaci. Dalším cílem tohoto kroku je zajistit, aby každá sdílená pracovní oblast byla organizována tak, aby každá osoba mohla chodit na pracovní stanici a začít své úkoly, aniž by musel ztrácet čas najít nástroj, který by předchozí uživatel odložil na jiné místo.

Sustain

To je pravděpodobně nejtěžší krok v procesu 5S. Udržování 5S zahrnuje zavedení opatření, která zabrání tomu, aby se věci vrátily do původního stavu. To vyžaduje plán zlepšení pro každou funkční oblast, která by měla obsahovat kontrolní seznamy oblastí, které mají být udržovány, a frekvenci, s jakou by měly být udržovány. Jednoduché vizuální připomínky na pracovišti mohou přispět k tomu, aby si členové týmu byli vědomi důležitosti 5S. Navíc pravidelné audity, v nichž jsou kontrolovány pracovní oblasti za účelem dodržování zásad 5S, jsou silné a udržují všechny na správné cestě.