Společnosti v různých průmyslových odvětvích používají metodiky jako FMECA a FMEA k identifikaci a analýze režimů selhání pro proces nebo výrobek. Zkratka FMECA označuje režim selhání, efekty a kritickou analýzu, zatímco FMEA je zkratka pro režim selhání a analýzu efektů. I když tyto metody sdílejí podobnosti, nejsou to jedno a totéž. Jako majitel firmy je důležité pochopit rozdíly mezi těmito dvěma, abyste je mohli implementovat ve vaší organizaci.
Co je FMEA?
Režim selhání a analýza efektů se datuje od čtyřicátých let minulého století. Dnes je tato metoda široce používána ve vesmírném, leteckém a elektronickém průmyslu. Jeho úkolem je identifikovat potenciální problémy, které se mohou vyskytnout ve výrobních, montážních a konstrukčních procesech. V zásadě pomáhá zjišťovat chyby nebo poruchy, které mohou ovlivnit kvalitu produktu.
Během tohoto procesu bude tým FMEA třídit rizika od nejvyšší k nejnižší prostřednictvím analýzy rizik RPN. RPN (číslo priority rizik) pomáhá odhadnout pravděpodobnost selhání, jeho závažnost a účinnost nápravných opatření. Vypočítá se vynásobením těchto tří proměnných.
Informace poskytnuté touto metodou pomáhají určit dopad potenciální poruchy na produkty nebo procesy. Navíc odborníci FMEA vyhodnocují každou poruchu na základě jejího dopadu a pravděpodobnosti výskytu. Podniky mohou tyto údaje využít k vývoji lepších produktů tím, že zlepšují jejich design a klíčové funkce.
Tento typ kvalitativní analýzy se obvykle používá ve fázi návrhu i řízení. Většina společností ji používá při spouštění nových produktů nebo přidávání nových funkcí do stávajících produktů. Pokud produkt nebo proces nefungují správně, můžete tuto metodu použít k určení příčiny selhání.
Role FMECA
FMECA, která označuje režim selhání, efekty a kritickou analýzu, tento proces ještě o krok dále. Každému režimu selhání je přiřazena úroveň závažnosti. Tým FMECA nejen identifikuje, ale také prozkoumá možné způsoby selhání a jejich příčiny.
Ve srovnání s FMEA tato metoda podrobněji zkoumá potenciální problémy a poskytuje přesnější výsledky. Když to uděláte správně, pomáhá identifikovat tyto chyby s nejvyšším počtem kritičnosti na základě jejich pravděpodobnosti a závažnosti.
FMEA poskytuje podrobné informace o každém produktu nebo procesu, zohledňuje jeho bezpečnost, zdravotní rizika, dopad na životní prostředí a další aspekty. Například selhání, které může vést ke smrti, bude klasifikováno jako katastrofické. Jeden, který může způsobit menší poškození systému nebo drobné zranění, bude kategorizován jako marginální. Pokud by mohlo dojít k vážnému poškození systému nebo vážným zraněním, bude to považováno za kritické.
Po identifikaci a lokalizaci možného selhání jej tým FMECA izoluje prostřednictvím řady akcí. Proto, aby bylo možné použít tuto metodu, je nutné nejprve provést FMEA. Tyto procesy jsou propojeny a navzájem se doplňují, což umožňuje robustnější analýzu.
Aplikace pro FMEA a FMECA
Dnešní zákazníci jsou náročnější než kdykoli předtím. Očekávají, že získají výrobky, které jsou bezpečné, funkční a účinné. Jak FMEA, tak FMECA vám pomohou splnit jejich očekávání tím, že dodají kvalitní zboží a služby. Zdravotnické zařízení například může provádět FMEA a FMECA na tomografech a ultrazvukových zařízeních. Banka může tyto metody použít k identifikaci nedostatků svých bankomatů.
Tyto metody přispívají ke zlepšení návrhů pro širokou škálu výrobků, což vede k vyšší kvalitě, vyšší spolehlivosti a vyšší bezpečnosti. Mohou také snížit náklady spojené s vývojem produktu a pomohou vám vyhnout se nákladným soudním sporům.
Dále poskytují informace, které potřebujete k tomu, aby vaše výrobky splňovaly nejvyšší standardy kvality a bezpečnosti, jako jsou Six Sigma, PSM a ISO 9001. V závislosti na vašem oboru můžete tyto metody použít k provedení designu, výroby, vývoje a dalších které jsou pro vaše podnikání důležité.
